Pannrör

varför välja oss?

en enda-lösning

20+ års erfarenhet

hög kvalitet

Pannrör

Pannastålrör, tillverkade av 20G kolstål, 15CrMo legerat stål och 304/316L rostfritt stål, uppfyller ASTM A106/A213-standarderna. De erbjuder hög temperatur (Mindre än eller lika med 650 grader), tryck (Mindre än eller lika med 35MPa) och korrosionsbeständighet, vilket gör dem idealiska för överhettare, eftervärmare, economizers och industripannor. Precisionsprocesser säkerställer tillförlitlighet för energi-, kemi- och kraftindustrin.

Skicka förfrågan nu

Produktfördelar

Hög temperatur

Pannstålrör är designade för att tåla höga temperaturer och tryck, vilket gör dem idealiska för användning i miljöer där ånga och varmvatten genereras och transporteras. Detta motstånd garanterar säkerhet och tillförlitlighet i driften.

Korrosionsbeständighet

Dessa rör är ofta gjorda av material som motstår korrosion, såsom rostfritt stål eller legerat stål. Denna egenskap är avgörande för att bibehålla rörens integritet över tid, särskilt när de utsätts för vatten och ånga, som kan vara frätande.

Hållbarhet och livslängd

Pannastålrör är byggda för att hålla och ger utmärkt hållbarhet. Deras robusta konstruktion minskar behovet av frekventa byten, vilket minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden i industriella miljöer.

Effektiv värmeöverföring

Materialen som används i pannstålrör är valda för deras förmåga att effektivt överföra värme. Denna egenskap är avgörande för en effektiv funktion av koka

Produkter Applikationer

Kraftindustrin pannsystem

Pannrör används inom kraftindustrin för att tillverka högtryckspannkomponenter i termiska kraftverk, såsom överhettningsrör, eftervärmarrör, huvudångrör, etc.

Petrokemisk utrustning

Inom den petrokemiska industrin används pannrör i reaktorer, värmeväxlare, rörledningar och annan utrustning.

Produktion & Frakt

I fartygspannor och kraftsystem används pannrör i nyckelkomponenter som ånggeneratorer och värmeväxlare.

Flyg och rymd

Inom flyg- och rymdområdet används pannrör i hög-gasugnar, värmeväxlare och annan utrustning, vilket kräver att materialet är lätt och tål hög temperatur och högt tryck.

Produktionsprocess för pannrör

Materialval och besiktning
Materialstandarder: Kolstål, legerat stål eller rostfritt stål av hög- kvalitet som överensstämmer med ASTM, GB och andra standarder väljs, vilket säkerställer att den kemiska sammansättningen (som C, Mn, Si, Cr, etc.) uppfyller kraven.
Inspektionsartiklar: Spektralanalys, mekaniska egenskaperstestning och ytkvalitetsinspektion utförs för att eliminera råmaterial med defekter som sprickor eller inneslutningar.

Skärning och blankning
Metod: Sågskärning eller plasmaskärning används för att undvika överdriven värme-påverkade zoner, vilket säkerställer jämna ändar.
Storlekskontroll: Klipp till lämplig längd, vanligtvis mellan 1-5 meter, för efterföljande bearbetning.

Uppvärmning och piercing
Uppvärmningsugn: Materialet värms jämnt upp till 1100-1250 grader (beroende på material) i en ringformad ugn för att säkerställa plasticitet.
Piercing process: Skev-valshålning (t.ex. Mannesmann piercingkvarn) används för att omvandla massiva stänger till ihåliga ämnen, vilket kontrollerar väggtjockleksavvikelsen till Mindre än eller lika med ±5 %.

Hot Rolling
Valsverk: En kontinuerlig eller automatisk rörvalsning används för fler-passvalsning för att minska väggtjockleken och förlänga röret, vilket bildar en nästan- färdig storlek.
Temperaturkontroll: Den slutliga valstemperaturen måste vara över materialets omkristallisationstemperatur för att undvika arbetshärdning.

Dimensionering och uträtning
Dimensioneringsmaskin: Ytterdiametern styrs exakt med en spänningsreducerande maskin, med en tolerans på ±0,5 mm.
Uträtning: En roterande riktningsmaskin används för att eliminera böjning, vilket säkerställer rakhetsfel Mindre än eller lika med 1,5 mm/m.

Värmebehandling
Processval: Normalisering (900-950 grader) för att förbättra mikrostrukturens enhetlighet; härdning (600-700 grader) för att lindra stress; härdning + härdning (för legerat stål) för att öka styrkan.
Kylningskontroll: Accelererad kylning förfinar kornstrukturen och förbättrar krypmotståndet.

Ytbehandling
Avkalkning: Kulblästring eller syrabetning (med saltsyra eller svavelsyralösning) appliceras för att avlägsna ytoxider.
Anti-korrosionsbehandling: En beläggning av anti-korrosionsolja eller fosfatering appliceras för lång-lagring.

Precisionstestning
Dimensionell provning: Laserdiametermätare och ultraljudstjockleksmätare används för att övervaka ytterdiametern och väggtjockleken i realtid-.
Mekaniska egenskaper: Dragprovning (draghållfasthet, sträckgräns) och Charpy-slagprovning.
Icke-destruktiv testning:

Ultraljudstestning: Upptäcker inre sprickor och inneslutningar.

Virvelströmstestning: Identifierar yt- och{0}nära ytdefekter.

Hydrostatisk testning: Röret testas vid 1,5-2 gånger arbetstrycket, med tryckhållning i 10-15 sekunder utan läckage.

Metallografisk analys: Använder ett mikroskop för att observera kornstorlek och icke-metalliska inneslutningsnivåer.

Efterbehandling och märkning
Kapning till längd: Röret kapas till kundens specificerade längd med en flygande såg eller bandsåg, med en tolerans på ±2 mm.
Märkning: Lasergravyr används för att markera materialkvalitet, specifikationer, ugnsnummer och standarder.

Förpackning och frakt
Förpackningsmetod: Buntning (med hörnskydd), trälådor (för precisionsrör), eller pallförpackning, med ett vattentätt membran på det yttre lagret.
Dokumentation: Ett kvalitetscertifikat (MTC), tredje-inspektionsrapporter (t.ex. SGS, BV) och en packlista tillhandahålls.
Logistikhantering: Nylonslingar används under lyft för att förhindra repor, och varorna är fixerade och stötsäkra under transport.

Viktiga kvalitetskontrollpunkter

Piercingsexcentricitet: För att säkerställa jämn rullning måste excentriciteten kontrolleras inom 0,3 mm.

Värmebehandlingskurva: Exakt registrering av uppvärmningshastigheten och hålltiden är nödvändig för att undvika överhettning eller otillräcklig uppvärmning.

Inspektionstäckning: 100 % icke-förstörande testning säkerställer defekt-fri leverans.

Fabriksintroduktion

TORICH INTERNATIONAL LIMITED är en professionell tillverkare och exportör av stålrörsmaterial med mer än 20 års erfarenhet. Vår fabrik täcker en yta på mer än 50 000 kvadratmeter. Vi har professionell produktionsutrustning och komplett testutrustning. Professionell produktion (sömlösa stålrör, svetsade stålrör, DOM stålrör, kapillärrör), etc. Skicklig i (kalldragen kallvalsad varm eld virvelström) etc. Och vårt team kommer också att tillhandahålla olika kundanpassade tjänster OEM & ODM. Vi har även bra service och efter-förmågor. Vi kan ge dig konkurrenskraftiga priser och högkvalitativa-produkter på marknaden. Vi kan leverera varorna snabbare än andra. destination.

1997

Grundades i

20+

års erfarenhet

50000

Täckt område

1000+

Befintliga anställda

Vårt certifikat

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Certifikat för miljöledningssystem

FAQ

F: Vad är din MOQ?

S: Om vi har produkterna i lager kommer det inte att vara någon MOQ. Om vi behöver producera kan vi diskutera MOQ enligt kundens exakta situation

F: Hur lång är din leveranstid?

S: Den allmänna leveranstiden är 30-45 dagar efter att du mottagit din orderbekräftelse. Anther, om vi har varorna i lager tar det bara 1-2 dagar.

F: Ger du prov? Är det gratis?

S: Om provet är av lågt värde, kommer vi att tillhandahålla det kostnadsfria provet med fraktuppsamling. Men för vissa högvärdiga prover måste vi samla in provavgiften.

F: Vilka är de råvaror som används för att göra pannrör?

A: Pannrör är gjorda av material som kolstål, legerat stål, rostfritt stål, nickellegeringar, krom-molybdelegeringar och kopparlegeringar. Dessa material är valda för deras förmåga att motstå höga temperaturer och tryck. Kolstål är kostnadseffektivt- för lägre temperaturer, medan rostfria och nickellegeringar ger överlägsen korrosionsbeständighet för tillämpningar med hög-temperatur.

F: Är du handelsföretag eller tillverkare?

S: Vi är en-leverantör av stålrörsanskaffning. Vi har vår egen produktionsbas.

F: Kan du göra OEM och ODM

S: Vi stöder både OEM och ODM, men kommer att fastställa den grundläggande minsta beställningskvantiteten, som vanligtvis är 1 ton. Om du har anpassade krav kan du skicka oss en förfrågan.

F: Kan vi använda vår egen logotyp?

S: Vi stöder sprutning av etiketter på stålrör, inklusive men inte begränsat till (tillverkare, standard, material, specifikation, ugnsnummer, batchnummer, LOGO)

F: Kan du göra vår egen förpackning?

S: Ja, vi stöder skräddarsydda trälådor, nylonflätade remmar, stålband, etc. Kundanpassade förpackningar som krävs av kunderna

F: Hur många olika typer av produkter tillverkar ditt företag?

S: Vi producerar bara stålrörsprodukter, inklusive kolstål (sömlös svetsning), rostfritt stål (sömlös svetsning), legerat stål (nickel-baserat Hastelloy) och stålrör gjorda av icke-järnmetallmaterial, samt bearbetning av baksidan av- stålrör och anpassning och provtagning av rörkopplingar. Det finns mer än 1 000 produkter

F: När kan jag få priset?

S: Normalt kommer vi att citera inom 12 timmar. Om du har speciella krav måste du tillhandahålla ritningar. Vi kommer att kommunicera med produktions-FoU och ge dig en offert, men du behöver inte vänta för länge.

F: vad sägs om din kvalitetskontroll?

S: 1. Inkommande råmaterialinspektion

2. Råmaterialsegregering för att undvika sammanblandning av stålkvalitet-

3. Uppvärmning och hamrande ände för kalldragning

4. Kalldragning och kallvalsning, on-line inspektion

5. Värmebehandling, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Rätning-Klippning till angiven längd-Färdig mätinspektion

7. Maskinell provning i egna laboratorier med draghållfasthet, sträckstyrka, töjning, hårdhet, slag, mikrostruktur etc.

8. Packning och lagerhållning.

100 % av våra stålrör är dimensionskontrollerade

100 % av våra stålrör kontrolleras visuellt för att säkerställa att de har ett perfekt ytskick och inga ytdefekter.

100 % virvelströmstest och ultraljudstest för att eliminera longitudinella och tvärgående defekter.

F: Hur är det med din tjänst?

A: 1. Bättre tillverkningsförmåga

2.Hög kvalitet/konkurrenskraftigt pris

3.Snabbt svar

4. Säkrare och snabbare transport

5. Strong professionella tekniska team se till att producera produkter av högsta kvalitet.

6.Special kostnadskontrollsystem säkerställa att ge det mest fördelaktiga priset

F: Stöder du skräddarsydda ritningar?

S: Ja, vi stöder ritanpassning. Vi utrustar för närvarande vår FoU-verkstad med ett komplett utbud av mjukvara (SOLIDWORKS AutoCAD, etc.)

F: Var ligger din fabrik?

S: Vi har våra egna fabriker i Jiangsu och Zhejiang som integrerar FoU, produktion, testning och leverans.

F: När etablerades din fabrik?

S: Vår ursprungliga fabrik etablerades i Zhejiang 1997

F: Var används din produkt?

S: Våra produkter används i olika industrier, inklusive men inte begränsat till konstruktion, petroleum och petrokemi, bil, maskinteknik, flyg, energi, vätsketransport, etc.

F: Vilka maskiner har du i din fabrik?

S: Fabriken har 12 verkstäder för FoU, produktion och inspektion. Verkstäderna är fullt utrustade, såsom verkstad för produktion av kall-draget rör, syrefri-glödgningsverkstad, värmebehandlingsverkstad, kallvalsningsverkstad, varmvalsningsverkstad, betningsverkstad, CNC-bearbetningsverkstad, ultraljudstestverkstad, etc.

F: Har du QC-avdelning?

S: Vi har vår egen testbyggnad och verkstad med komplett testutrustning, inklusive testning av rörets kemiska sammansättning, testning av mekaniska egenskaper, icke-ultraljudstestning, vattentryck, expansion, tillplattning och andra tester.

F: Har du ett showroom?

S: I mitten av varje verkstad har vår kontorsbyggnad ett showroom på första våningen, som har stålrör av olika former och material.

Vi är väl-kända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av pannrör i Kina. Var snäll och grossist högkvalitativt pannrör till salu här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Pannrörsutbytesdelar, Pannrörstryckmotstånd, Nya pannrör