Domrör

Vad är DOM -röret

 

DOM tube, or Drawn Over Mandrel tube, is a type of high-quality, cold-drawn, electric resistance welded tube. The process involves drawing the tube through a die and over a mandrel, which ensures excellent dimensional accuracy and a smooth finish on both the inside and outside surfaces. This type of tubing is known for its high strength, precision, and smoothness, making it ideal for use in applications som kräver snäva toleranser och pålitlig prestanda .

Vad är skillnaden mellan DOM och sömlös slang?

 

DOM tubing starts as welded and is drawn through a die and over a mandrel, resulting in a smooth finish, high precision, and enhanced mechanical properties. In contrast, seamless tubing is extruded from solid billets, eliminating the weld seam, which provides higher pressure tolerance and overall strength. Seamless tubing is ideal for high-pressure applications, while DOM tubing is favored for its precision och släta ytor i applikationer som hydrauliska cylindrar och bilkomponenter .

Ansökan

Maskinteknik

Vid tillverkning av maskiner och verktyg används DOM -stålrör för att tillverka olika mekaniska delar och strukturella komponenter .

Bilindustri

DOM -stålrör används vid tillverkning av bilkroppar och ramar, vilket ger hög styrka och hållbarhet .

Lantbruk

I jordbruksutrustning och strukturer används DOM -stålrör för att göra jordbruksmaskiner och jordbruksanläggningar .

Kraftsindustri

DOM -stålrör används vid tillverkning av elektrisk utrustning och kabelskyddsrör, vilket säkerställer säkerheten och stabiliteten för kraftöverföring .

Produktprocess

1 Rå materialval:Välj sömlösa stålrör av hög kvalitet som basmaterial . Dessa rör utsätts vanligtvis för strikt materialinspektion för att säkerställa att deras sammansättning och prestanda uppfyller kraven .

2 Descaling och betning:Stålrören är avkallade för att avlägsna ytoxidlager och föroreningar . Sedan är de inlagda för att ytterligare rengöra ytan, följt av passiveringsbehandling för att förhindra oxidation .

3 Inspektion:Innan kallteckning inspekteras de avkalkade och inlagda stålrören för att säkerställa att deras dimensioner och ytkvalitet uppfyller standarderna . Detta steg är avgörande för att säkerställa en smidig framsteg i efterföljande kalla ritningsprocesser .}

4 Skärande:Stålrören skärs till önskad längd och specifikationer . De klippta rören debureras för att säkerställa släta och rena kanter .

5 Förberedelse av kall ritning:Innan kallteckning måste stålrören värmas upp till en lämplig bearbetningstemperatur . Detta förbättrar stålrörens duktilitet och minskar stress under kallteckning .

6 Kall ritning:Detta nyckelsteg involverar kallt ritning av de uppvärmda stålrören genom en kall ritmaskin flera gånger tills önskad storlek och form uppnås . Processen innebär exakt dimensionell kontroll och ytbehandling för att säkerställa noggrannhet och ytlethet .}

7 Värmebehandling:De kallritade stålrören genomgår värmebehandling (såsom glödgning eller normalisering) för att ta bort interna spänningar som genereras under kallteckning och förbättra mekaniska egenskaper . Denna process hjälper också till att återställa segheten och styrkan hos stålrören .}

8 Rätt ut:De värmebehandlade stålrören kan böjas och kräva rätning för att möta standard rakhet .

9 Dimensionell inspektion och ytundersökning:De raka stålrören genomgår dimensionell inspektion och ytundersökning . Dimensionell inspektion säkerställer den yttre diametern, väggtjockleken och längden uppfyller kraven; Ytundersökning säkerställer inga repor eller sprickor .

10 Workshopinspektion:Efter dimensionell inspektion och ytundersökning genomgår stålrören workshop icke-förstörande testning, inklusive:

10.1 Eddy Current Testing:Använder elektromagnetisk induktion för att detektera yt- och nära ytfel som sprickor och hål .

10.2 Hydrostatisk testning:Utsätta rören för hydrostatiska tester för att kontrollera deras tryckbärande kapacitet och tätningsprestanda, vilket inte säkerställer några läckor .

10.3 Ultraljudstestning:Använder ultraljudsteknologi för att inspektera rörets inre och upptäcka inre sprickor och porer för att säkerställa intern kvalitet .

11 Antikorrosionsbehandling:Enligt användningen av stålrören appliceras antikorrosionsbehandlingar såsom fosfatering, passivering eller beläggning . Dessa behandlingar förbättrar korrosionsbeständigheten och förlänger livslängden .}

12 Färdig produktförpackning:Slutligen är de inspekterade och kvalificerade stålrören förpackade, vanligtvis med vattentäta och fuktsäkra material, för att underlätta transport och lagring .

Fabriksintroduktion

 

 

Torich International Limited är en professionell tillverkare av stålrör och exportör med mer än 20 års erfarenhet . Vår fabrik täcker ett område med mer än 50, 000 kvadratmeter . Vi har professionell produktionsutrustning och komplett testutrustning . Professionell produktion (sömlösa stålrör, welded stålrör, stålstål, domarstål, kapital, CAPillary), CAPIL), CAL), CAP), CAP), CAP), CAP), CAP), etc . skicklig i (kall ritad kall rullad varm eld virvelström) etc . och vårt team kommer också att tillhandahålla olika anpassade tjänster oem & odm . Vi har också bra service och efterförsäljningsförmåga . Vi kan ge dig konkurrenspriser och högsta produkter i marknadsprodukter i 12). andra . destination .

 

2000

Grundad i

 

20+

års erfarenhet

 

300000

Täckt område

 

1000+

Befintliga anställda

Certifieringar

 

CE -1

CE -2

CE -3

Iso 9001-1

Iso 9001-2

TS16949