Produktbeskrivning

Våra fördelar

1. Utmärkt slitage- och korrosionsbeständighet

Krom och molybden i våra 38CrMoAl legeringsrör förbättrar ythårdheten och minskar materialförluster på grund av friktion, vilket gör dem lämpliga för komponenter som utsätts för upprepade cykliska påfrestningar eller mekaniskt slitage.
Rören genomgår rigorösa tester av kemisk sammansättning för att säkerställa att krom- och molybdeninnehållet uppfyller standardspecifikationer eller kundkrav, vilket garanterar lång-hållbarhet i hög-temperatur eller korrosiva miljöer.

2. Överlägsen ytkvalitet

Våra 38CrMoAl legeringsrör tillverkas med en kalldragningsprocess, vilket resulterar i en hög grad av ytjämnhet, jämn väggtjocklek och ingen skala.
Rören genomgår visuell inspektion, ytråhetstestning och icke-förstörande testning för att säkerställa att ytan är fri från repor, bucklor eller skalan.

3. Hög dimensionell noggrannhet

Våra rör tillverkas med hjälp av avancerade processer för varmhålning och kalldragning, vilket säkerställer att ytterdiametern, väggtjockleken och rakhetstoleranserna uppfyller kundernas krav.
Rören genomgår kontrollerade glödgnings- eller härdnings- och härdningsbehandlingar för att eliminera kvarvarande spänningar som genereras under formningsprocessen, vilket förhindrar deformation, ovalitet eller böjning under bearbetning och efterföljande behandlingar.

4. Utmärkt mekanisk styrka

Våra legeringsrör har hög draghållfasthet, sträckgräns och seghet, som kan stödja kraftiga-drivaxlar, vevaxlar, kugghjul och kolvstänger utan deformation eller skada.
Rören genomgår rigorösa mekaniska egenskaper och icke-förstörande tester för att säkerställa att rörkvaliteten uppfyller ASTM, DIN, EN och andra standardspecifikationer.

tillämpningsområden

Fordonsindustrin: Drivaxlar, transmissionsaxlar och kugghjulsdelar.
Mekanisk utrustning: Hydrauliska cylinderrör, hylsor och spindlar för tung utrustning; styrstift, bussningar och formbaser för formsprutningsmaskiner.
Kraft- och energiindustri: Turbinaxlar och höghastighetsspindlar, ventilstammar och pumpkomponenter.
Metallurgisk och gruvutrustning: Borrbussningar, borrstänger och kopplingar.
Verktygs- och formindustrin: Formpressar, dorn och utkastarhylsor.

Kemisk sammansättning

Element	C	Si	Mn	Cr	Mo	Al	Ni	S & P (max)
Sammansättning (%)	0.35–0.42	0.17–0.37	0.40–0.70	1.30–1.60	0.15–0.25	0.70–1.10	Mindre än eller lika med 0,30	Mindre än eller lika med 0,025

Mekaniska egenskaper

Följande38CrMoAl legeringsrörhar mekaniska egenskaperefter härdning och härdning. Efter nitrering når ythårdheten 900–1100 HV, med utmärkt slitstyrka.

Egendom	Draghållfasthet	Avkastningsstyrka	Förlängning	Minskning av arean	Slagseghet	Hårdhet
Värde	Större än eller lika med 980 MPa	Större än eller lika med 835 MPa	Större än eller lika med 10 %	Större än eller lika med 40 %	Större än eller lika med 63 J	Mindre än eller lika med 269 HRB

Möjliga alternativa betyg

DIN/EN 31CrMoV9, 41CrAlMo7: Erbjuder liknande härdbarhet och nitreringsegenskaper, ofta används i europeiska maskiner och bildelar.
ISO (internationell) 38CrAlMo6: En standardiserad nitreringsstål med nästan identiska kemiska egenskaper, lämplig för globala applikationer.
JIS (Japan) SACM645: Ett japanskt nitreringsstål med utmärkt ythårdhet och slitstyrka, som används i formar och precisionsmaskiner.
AISI/SAE (US) 9840: Den närmaste amerikanska motsvarigheten, används där en tuff kärna och nitrerad yta krävs.