Produktionsprocess av 316 rostfritt stål plastbelagt spolrör

• Rörformning: Processen börjar med att kallvalsa den rostfria stålspolen till ett platt stålband. Stålbandet böjs sedan gradvis till en cylindrisk form av en rullformningsmaskin.
• Svetsning (ERW): Kanterna på det platta stålbandet svetsas samman med hjälp av hög-elektrisk motståndssvetsning (ERW). Röret svetsas kontinuerligt för att bilda en sömlös struktur. Sömlösa rör extruderas vanligtvis till ihåliga rör, men svetsade rör är också ett vanligt val för spolprodukter.

• Ljusglödgning: Efter svetsning är röret ljusglödgat. Röret värms upp till 1050-1150 grader i en inert eller reducerande atmosfär (väte eller ammoniak). Detta steg hjälper till att återställa korrosionsbeständigheten hos det rostfria stålet och eliminerar påfrestningar orsakade av svetsning.
• Betning: Efter glödgning bets stålröret i en salpetersyra/fluorvätesyralösning för att avlägsna oxidskala eller tempereringsfärg som lämnats vid svetsning.
• Passivering: Stålröret passiveras genom att det tvättas med salpetersyra för att återställa kromoxidskiktet som ger det korrosionsbeständighet.

• Rengöring: Stålröret rengörs noggrant och avfettas för att avlägsna olja, föroreningar och fett som kan påverka vidhäftningen av PVC-beläggningen. Alkaliska rengöringsmedel eller vattenbaserade-rengöringsmedel används vanligtvis.
• Ytjämnhetsbehandling: Stålröret är kulblästrat eller sandblästrat för att göra ytan något ruggig, vilket förbättrar den mekaniska vidhäftningen mellan stålröret och plastbeläggningen.

• Extruderingsbeläggning: Det rengjorda och förberedda stålröret dras sedan genom en korshuvudform ansluten till en extruder. PVC-blandningen smälts och tvingas genom formen, och beläggningen appliceras på stålröret när det rör sig.
• Extruder: Extrudern smälter PVC vid en temperatur på 180-200 grader (beroende på PVC-typ) och applicerar en kontinuerlig och enhetlig beläggning runt stålröret.
• Kylning och dimensionering: Efter beläggning med PVC passerar stålröret genom en kylsektion där det utsätts för vattenspray eller kyltråg. Denna process stelnar PVC-beläggningen.
• Dimensionering: Efter kylning passerar det PVC--belagda stålröret genom en dimensioneringssektion där vakuumlimning eller mekaniska rullar säkerställer enhetlig beläggningstjocklek och bibehåller den erforderliga diametern på stålröret.
• Upprullning: Det färdiga PVC-belagda röret lindas sedan upp på en rulle eller spole för enkel hantering och transport. Den kan också skäras till en förutbestämd längd efter behov.

Bindningen av PVC till rostfritt stål utförs huvudsakligen genom mekanisk limning (på grund av den grova ytan) och kemisk bindning (om en primer används). Under extruderingsprocessen värms röret upp något för att tillåta smält PVC att smälta tätt mot stålytan. Termisk bindning kan också förekomma.

Säkerställ enhetlig beläggning genom beläggningstjockleksinspektion; visuell och dimensionell inspektion för defekter och standardmått; vidhäftningshållfasthetstest av PVC-beläggning; slag- och böjningstest; saltspraytest, etc., för att testa röret.

 

 

PVC-belagda 316-rör av rostfritt stål är föremål för slutlig kvalitetskontroll för att säkerställa att alla parametrar uppfyller de erforderliga standarderna, inklusive dimensioner, beläggningskvalitet och mekaniska egenskaper.