vad är rostfritt stål svetsade rör

Svetsade rör av rostfritt stål är en typ av rör som tillverkas genom att rulla plattor eller remsor av rostfritt stål till en rörform och därefter sammanfoga dem med hjälp av svetsprocesser som TIG-svetsning eller plasmasvetsning. Dess nyckelegenskaper inkluderar jämn väggtjocklek, släta in- och utvändiga ytor och möjligheten att tillverkas i anpassade längder enligt specifika krav. Vanliga klassificeringar är följande:

Efter svetstyp: Raka-svetsade rör (vanligtvis små till medelstora diametrar; hög produktionseffektivitet) och spiralsvetsade rör (vanligtvis stora diametrar; överlägsen strukturell styrka).
Efter form: Runt rör, fyrkantsrör, rektangulärt rör och oregelbundet format (profilrör).
Efter materialklass: 304 (allmän korrosionsbeständighet), 316L (beständighet mot kloridjonkorrosion), 310S (hög-temperaturbeständighet), etc.

Vilka stålrörskvaliteter erbjuder vi?

TORICH erbjuder ett brett utbud av materialkvaliteter-inklusive austenitiska, ferritiska, martensitiska och duplexa rostfria stål, samt nickel och speciallegeringar-som kan väljas baserat på specifika projektkrav.

Följande är de vanligasteaustenitiskt rostfritt stålsvetsade rörkvaliteter, kännetecknade av utmärkt korrosionsbeständighet, svetsbarhet och formbarhet.

Stålkvalitet	Drag	Typiska applikationer
304	Allmänt-rostfritt stål med god korrosionsbeständighet	Livsmedelsbearbetning, konstruktion, vattenledningar
304L	Lågkolhaltig version av 304, bättre svetsbarhet	Svetsade strukturer, tryckrör
316	Förbättrad korrosionsbeständighet med molybden	Marin, kemisk industri
316L	Lågkolhalt 316, utmärkt anti-korrosionsprestanda	Farmaceutisk, medicinsk, offshore
321	Titanstabiliserat, resistent mot intergranulär korrosion	Hög-temperaturutrustning
310S	Utmärkt oxidationsbeständighet vid hög-temperatur	Ugnar, värmebehandlingsutrustning
347H	Niobstabiliserat rostfritt stål	Pannor, tryckkärl

Följande är de vanligasteferritiska rostfria stålkvaliteter; de erbjuder lägre kostnader och bra oxidationsbeständighet och används ofta i bilavgassystem.

Stålkvalitet	Drag	Typiska applikationer
409	Bra värmebeständighet och kostnadseffektiv-	Bilavgassystem
410	Hög hållfasthet och slitstyrka	Mekaniska komponenter
430	Bra dekorativ prestanda	Dekorativa rör, köksutrustning
439	Förbättrad korrosionsbeständighet över 409	Avgasrör, värmeväxlare
444	Utmärkt gropkorrosionsbeständighet	Varmvattenberedare, solsystem

Följande är de vanligasteduplex av rostfritt stål, som kombinerar fördelarna med både austenitiska och ferritiska stål, och erbjuder hög hållfasthet och överlägsen motståndskraft mot klorid-inducerad korrosion.

Stålkvalitet	Drag	Typiska applikationer
2205	Hög hållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet	Olja & gas, avsaltning
2507	Super duplex rostfritt stål	Offshoreplattformar, kemiska anläggningar

Följande är de vanligastemartensitiska rostfria stålkvaliteter, kännetecknas av sin höga hårdhet och mekaniska hållfasthet.

Stålkvalitet	Drag	Typiska applikationer
420	Hög hårdhet efter värmebehandling	Kirurgiska instrument
440C	Utmärkt slitstyrka	Lager, skärverktyg

Följande är de vanligastenickellegeringar och speciella rostfria stålsorter, lämplig för extrema driftsförhållanden.

Stålkvalitet	Drag	Ansökningar
904L	Superkorrosionsbeständighet	Utrustning för syrabearbetning
254SMO	Utmärkt havsvattenbeständighet	Marinteknik
Incoloy 800/800H	Hög-temperaturlegering	Värmeväxlare
Hastelloy C276	Enastående kemikaliebeständighet	Kemisk bearbetning

Produktspecifikationer

Standarder	ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448, etc.
Stålkvaliteter	304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205, etc.
Ytterdiameter (OD)	8 mm - 1800 mm, anpassningsbar
Väggtjocklek (WT)	0,5 mm-55 mm, anpassningsbar
Längd	Max. 18 m eller anpassad
Rör former	Rund, fyrkantig, rektangulär, oval, kapillär
Ytbehandling	BA, 2B, No.4, HL, Mirror Polish, Pickled
Produktionsprocess	TIG-svetsad / Lasersvetsad / ERW-svetsad/ HFW-svetsad
Certifiering	ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC

varför välja oss

Kvalitetskontroll

TORICH implementerar ett strikt kvalitetsledningssystem genom hela produktionsprocessen, vilket säkerställer att rören uppfyller internationella standarder som ASTM, JIS, DIN och EN.

Produktionskapacitet

TORICH har moderna produktionslinjer med en årlig kapacitet på 24 000 ton, vilket möjliggör stabil leverans och snabb leverans för storskaliga projekt och långa-kontrakt.

Anpassad service

TORICH erbjuder flexibla anpassningstjänster, inklusive anpassade storlekar, material och speciella former. Dessutom finns mervärde-bearbetningstjänster som skärning, bockning och ytbehandling också tillgängliga.

Förpackning

TORICH använder förpackningsmetoder som plaständstycken, plastfilm, vävda påsar, trälådor och järnramar för att förhindra skador eller kontaminering av rören under transport.

våra produkter

EFW-rör i rostfritt stål

se mer

304 Rostfritt stål fyrkantigt rör

se mer

Sexkantigt rör

se mer

Ovala avgasrör i rostfritt stål

se mer

Rostfritt kapillärrör

se mer

316 Large Diameter Stainless Steel Pipe 3

316 Rostfritt stålrör med stor diameter

se mer

Hur man rengör svetsade rör i rostfritt stål

Förbered först två mjuka, fina-texturerade handdukar; rengöringsservetter kan också användas.

När du väljer ett rengöringsmedel för rostfritt stål, rekommenderas det starkt att köpa en produkt tillverkad av en ansedd, legitim tillverkare.

Torka rent ytan på det rostfria svetsade röret med en mjuk handduk; Du kan använda en lätt fuktad handduk för att torka flera gånger tills inga synliga märken finns kvar på ytan.

Applicera rengöringsmedlet för rostfritt stål på en handduk, se till att det är jämnt fördelat, och torka sedan fram och tillbaka över ytan på det svetsade rostfria stålröret.

Använd en ren, fuktig handduk för att torka av ytan på det svetsade röret i rostfritt stål och på så sätt avlägsna rengöringsmedlet och eventuellt ansamlat smuts.

Processen för tillverkning av svetsade rör i rostfritt stål

Rullnings- och svetsstadiet
För att börja vår process måste vi först gå igenom valsnings- och svetsstadiet. Det rostfria stålet placeras genom en kontrollprocess och skärs i kanterna i detta skede. Det rostfria stålet trycks igenom och omvandlas till sin önskade rörstorlek med en valsmaskin. Efter att ha pressats och vänts genom valsmaskinen svetsas kanterna genom en uppvärmningsprocess som kallas TIG. Svetsprocessen förenar de valsade metallerna med hjälp av en ljusbåge som har en inbyggd-elektrod.

Rengöring och uppvärmning
I detta skede radas stålrör upp på en tillverkare och skärs till önskad längd innan man går vidare till följande process. Rengöringen i detta skede hjälper till att ta bort smuts från rören, och när de väl behandlats med värme avlägsnas de rullade rören och rören från alla påfrestningar som kan komma upp i svets- och formningsprocessen. Värmebehandlingen som ges till svetsade rör av rostfritt stål görs med en ugn-ugnen är faktiskt utrustad med temperaturmätare och kontroller, eftersom detta kan hjälpa enormt med att hålla temperaturen och kontrollera hur rostfritt stål härdas. När uppvärmningen är klar, tas det svetsade röret i rostfritt stål genom ett betningssegment där de rätas ut och fjäll avlägsnas från dess yta.

Kall-ritningsscen
Ibland uppnås inte den önskade storleken när stålet förs direkt genom bruket. När man använder den kalla-dragningsprocessen uppnås den önskade storleken när rören och slangarna beläggs med oxal- och tvållösning och dras över stanspluggarna.

Efterbehandlingsprocessen
Den sista processen är efterbehandlaren. När processen för tillverkning av svetsade rör av rostfritt stål är klar måste du nu ta dem till en jetskrivare. Rören tas igenom, bit för bit, och märks med deras materialkvalitet, storlek, värmenummer och tredje-kontrollstämpel innan de skickas till exportörerna. Efter att allt är graverat, tas rören genom testning för kvalitetskontroll och andra kontroller. Äntligen är allt packat och skickat.

Vår fabrik och utrustning

Vårt certifikat

Kundsamarbete

FAQ

F: Vad används svetsade rör i rostfritt stål till?

S: Det svetsade röret i rostfritt stål motstår oxidation, vilket gör det till en lösning med lågt-underhåll som är lämplig för högtemperatur- och kemiska tillämpningar. Eftersom det är lätt att rengöra och desinficera, är rostfritt stålrör också önskvärt för tillämpningar som involverar livsmedel, drycker och farmaceutiska tillämpningar.

F: Kan svetsade rör av rostfritt stål användas i 50 år?

S: Styrkan hos svetsade rör av rostfritt stål är 3 gånger den hos kopparrör och 8-10 gånger den hos PPR-rör. Den tål påverkan av-höghastighetsvattenflöde på 30 meter per sekund. Du behöver inte längre oroa dig för att bli bruten av spikar, elektriska borrar etc. Inte rädd för tunga föremål, slitage-tålig, vibrations-tålig, slag-beständig, icke-explosionsfri, brandsäker-, jordbävningsbeständig och bra tätningsprestanda. Därför är 50 år bara en försiktig uppskattning, och byggnaden kan underhållas och uppdateras under sin livscykel.

F: Vilket är det vanligaste rostfria stålet för rör?

S: För rör- och rörapplikationer är rostfritt stål av typ 304 ett vanligt val eftersom det är mycket kemiskt- och korrosionsbeständigt-.

F: Vilket svetsat rör av rostfritt stål är bäst för svetsning?

A: Austenitisk. Denna klass av rostfritt stål är mycket korrosions-beständig, stark och mycket formbar. Men det är också benäget att stressspricka. Dessa anses vara det lättast svetsbara rostfria stålet.

F: Vad är skillnaden mellan 304 och 316 SS svetsade rör i rostfritt stål?

S: Den viktigaste skillnaden mellan 304 och 316 rostfritt stål som gör dem annorlunda är tillsatsen av molybden, en legering som drastiskt förbättrar korrosionsbeständigheten, särskilt för mer salthaltiga eller kloridexponerade-miljöer. 316 rostfritt stål innehåller molybden, men 304 gör det inte.

F: Är 316L svetsade rör av rostfritt stål svetsbart?

S: 316L rostfritt stål är svetsvänligt. Du kan svetsa den till andra stål eller metaller utan problem och forma de former du behöver för ditt projekt. Å andra sidan är 316 rostfritt stål känsligt för svetsnedbrytning. Detta innebär att det svetsade området kan vara mer känsligt för korrosion, vilket försvagar svetsfogen.

F: Hur kan du se om dess 316 eller 304 rostfria svetsade rör?

A: 316 innehåller många liknande kemiska och mekaniska egenskaper som 304 rostfritt stål. För blotta ögat ser de två metallerna likadana ut. Den kemiska sammansättningen av 316, som består av 16 % krom, 10 % nickel och 2 % molybden, är dock den största skillnaden mellan 304 och 316 rostfritt stål.

F: Vad är det bästa sättet att svetsa rör av rostfritt stål?

S: TIG-svetsning eller gasvolframbågsvetsning. Med hög kvalitet, mångsidighet och lång livslängd är TIG den vanligaste svetsprocessen i rostfritt stål. Denna svetsprocess skapar en låg värmetillförsel, vilket gör den perfekt för tunt material.

F: Vilken polaritet svetsar du i rostfritt stål?

S: Polaritet avser riktningen för strömflödet vid svetsning. All DC TIG-svetsning (stål, rostfritt, etc) görs med DC--polaritet där TIG-brännaren är ansluten till den negativa (-) terminalen och jordledningen till den positiva (+) terminalen.

F: Vilka är fördelarna med rör av rostfritt stål?

S: Tack vare dess korrosionsbeständighet, brand- och värmebeständighet, hygien, estetiska tilltalande, styrka-till-viktsfördel, enkla tillverkning och slagtålighet, har rör av rostfritt stål använts flitigt i branscher i årtionden.

Populära Taggar: rostfritt stål svetsade rör, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassade, grossist, pris, OEM, kvarn, producent, till salu