Produktbeskrivning
Produktspecifikationer
| Standarder | ASTM A519 |
| Stålkvaliteter | 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035 1040 1045 1050 1518 1524 1541 1330 4130 4137 4140 |
| Likvärdiga standarder | EN 30CrMo4, DIN 1.7218, JIS SCM430 |
| Ytterdiameter (OD) | 5 mm-420 mm |
| Väggtjocklek (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Längd | Upp till 12 m eller anpassad |
| Ytbehandling | Polerad,Ra Mindre än eller lika med 1,6 μm |
| Produktionsprocess | Kalldragen |
| Skick | Kall-dragen och glödgad (CD/AN) |
AISI 4130-rör, som har genomgått härdnings- och härdningsvärmebehandling, har hög hållfasthet och slagseghet vid låg-temperatur. De är väl-lämpade för komplexa driftsförhållanden som uppstår under fordonskörning-som växlande belastningar, stötande stötar och plötsliga bromsöverbelastningar.
4130 stål är en krom-molybdenlegering som innehåller 0,8 % till 1,1 % krom och 0,15 % till 0,25 % molybden; dessutom gör dess låga kolhalt den lätt svetsbar.
4130 legerat stål uppvisar hög hållfasthet och seghet, såväl som gynnsamma termiska hållfasthetsegenskaper; den bibehåller tillräckligt hög-temperaturstyrka vid temperaturer under 500 grader, även om dess styrka minskar avsevärt vid 550 grader.
Anpassade tjänster
- TORICH erbjuder mekanisk polering och elektropolering för både invändiga och externa ytor, som kan uppnå en spegelfinish med en grovhet på Ra mindre än eller lika med 0,8 μm. Detta gör våra produkter idealiska för applikationer som precisionshydraulikledningar och bränslesystemkomponenter inom fordonsindustrin.
- Förutom 4130 legerat stål erbjuder vi ett brett utbud av materialalternativ, inklusive: 1008, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 10265, 10025, 10025, 10025, 10 1040, 1045, 1050, 1518, 1524, 1541, 1330, 1335, 1340, 1345, 3140, E3310, 4012, 4023, 4024, 4027, 4027, 4027, 4027, 4027, 4027, 4027, 4027, 4 4047, 4063, 4118, 4130, 4137, 4140, 4142, 4145, 4147, 4150, 4320, 4337 och andra.
- För våra rörprodukter tillhandahåller vi bearbetningstjänster för invändiga och utvändiga gängor, samt precisionsskärning av spår för tätningsringar och fästkomponenter.
Kemisk sammansättning
| Element | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) max | S (%) max | Cr (%) | Mån (%) |
| AISI 1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.20–0.35 | 0.035 | 0.040 | - | - |
| AISI 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.15–0.35 | 0.035 | 0.040 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| AISI 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.15–0.35 | 0.035 | 0.040 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
Mekaniska egenskaper
| Egendom | Draghållfasthet (MPa) | Avkastningsstyrka 0,2 % (MPa) | Förlängning (%) | Hårdhet (HB) |
| AISI 1330 | 530 – 630 | 400 – 500 | Större än eller lika med 22 | 170 – 200 |
| AISI 4130 | 560 – 670 | 460 – 560 | Större än eller lika med 20 | 187 – 217 |
| AISI 4140 | 655 – 850 | 415 – 655 | Större än eller lika med 17 | 197 – 255 |
Möjliga alternativa betyg
- För icke-kritiska, låg-fordonskomponenter kan AISI 1020/1026 låg-kolstål användas; efter värmebehandling kan dess draghållfasthet nå cirka 50 % av 4130-stål, vilket erbjuder en kostnadseffektiv lösning.
- För små, precisionsfordonsdelar-särskilt kugghjul, stift och axlar som kräver ythärdning i kombination med hög kärnseghet-AISI 862 är ett lämpligt val, eftersom dess kall-egenskaper är överlägsna egenskaperna hos 4130.
- För applikationer som kräver motstånd mot tuffa miljöer-som kustområden med hög saltstänk eller inställningar som involverar kemisk korrosion-304 eller 316 bör austenitiskt rostfritt stål väljas för sin överlägsna korrosionsbeständighet.
tillämpningsområden
ASTM A519 AISI 4130 stål har exceptionell utmattningsbeständighet, hög hållfasthet och hög seghet, vilket gör det lämpligt för fordonssystem-inklusive transmissioner, drivaxlar och andra drivlinakomponenter; stötdämpare, lastbärande-konstruktionselement i fjädringssystem; samt racingrullburar, hydraul- och bränslesystemledningar, bland annat.
Produktutställning
Testutrustning
Fabriksutrustning
Betningsutrustning
Produktpaket
Vi erbjuder ett brett utbud av förpackningsalternativ, inklusive plaständstycken, vävda påsar, trälådor och järnramar. Anpassade förpackningslösningar, logotyp och andra personliga krav finns också tillgängliga för att möta specifika kundbehov.
FAQ
F: Kan slangen svetsas?
A: Ja. AISI 4130 uppvisar god svetsbarhet; dock rekommenderas förvärmning (150–300 grader) och efter-svetsvärmebehandling för att förhindra sprickbildning i hög-bilskomponenter.
F: Vilka rostförebyggande-förpackningsåtgärder använder du?
S: Slangen är individuellt förpackad med plaständlock för att täta portarna. Både de inre och yttre ytorna är belagda med fordons-kvalitet, långvarig-rost-hämmande olja, och materialet skickas i trälådor. Detta säkerställer skydd mot rost i 6 till 12 månader under sjötransport och lagring. Dessutom kan vi erbjuda skräddarsydda förpacknings- och märkningslösningar på begäran.
F: Kan du tillhandahålla lokaliserad värmebehandling eller ythärdningstjänster?
A: Ja. För slangar som är avsedda för komponenter som bilkugghylsor, stift och splineaxlar, erbjuder vi lokaliserad induktionshärdning, såväl som uppkolnings-, nitrerings- och karbonitreringsbehandlingar. Dessa processer gör att ythårdheten når 58–62 HRC.
Populära Taggar: aisi 4130 rör, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, grossist, pris, OEM, kvarn, producent, till salu
