Inconel 625 Seamless Pipe

Vår Inconel 625 Seamless Pipe är tillverkad enligt ASTM B444-standarder med en kall-dragningsprocess. Den har fördelar som hög hållfasthet, hög-temperaturstabilitet och korrosionsbeständighet, vilket gör den allmänt användbar i tuffa miljöer med extrema temperaturer, höga tryck och korrosiva medier, inklusive marin-, flyg-, kemisk process- och kärnkraftsindustri.
Ytterdiameter: 5mm-420mm (anpassningsbar)
Väggtjocklek: 0,5 mm-55 mm (anpassningsbar)
Längd: Kan anpassas på begäran
Stålkvalitet: UNS N06625, UNS N06852, UNS N06219
Standarder: ASTM B444, eller enligt kundens specifikationer.

Produktbeskrivning

Våra fördelar

1. Premium Råvaror

Vår Inconel 625 Seamless Pipe använder hög-inconel 625 (UNS N06625)-legering från välrenommerade stålverk. Varje batch genomgår PMI-verifiering (Positive Material Qualification) för att säkerställa korrekt kemisk sammansättning, vilket garanterar konsekvent korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.

2. Stark korrosionsbeständighet
Inconel 625 erbjuder överlägsen motståndskraft mot gropkorrosion, spaltkorrosion och spänningskorrosion, vilket gör den till en av de mest korrosions-beständiga nickellegeringarna. Våra rör genomgår intergranulära korrosions- och gropfrätningstester, vilket ger förlängd livslängd, driftsäkerhet och tillförlitlighet inom industrier som offshore olja och gas, kemisk bearbetning, kraftgenerering, marinteknik och flyg.

3. Exakta mått
Vårt Inconel 625 Seamless Pipe tillverkas med hjälp av helautomatiska produktionslinjer för kall-ritning, polering och dimensionering. Dimensionskontroller, visuell ytinspektion och rakhetsmätningar säkerställer att rörets ytterdiameter, väggtjocklek, rakhet och ovalitet uppfyller ASTM-standarderna.

4. Hög temperaturbeständighet

Våra sömlösa rör har utmärkt hög-temperaturbeständighet och oxidationsbeständighet. I miljöer med hög-temperatur tål de temperaturer upp till 980 grader. De har klarat drag- och kryptest med hög-temperatur och är lämpliga för miljöer med hög-temperatur, högt-tryck och termisk cykling.

5. Utmärkt svetsbarhet
Vår Inconel 625 har klarat svetsbarhetstester och erbjuder fördelar som att ingen förvärmning krävs, låg risk för hetsprickbildning och inget behov av efter{1}}svetsvärmebehandling. Den är kompatibel med olika svetsmetoder som TIG, MIG och SAW, vilket underlättar sekundär bearbetning.

tillämpningsområden

Olje- och gasindustrin: Undervattensrörledningar, offshoreplattformar.
Flyg och rymd: Avgassystem, jetmotorkomponenter, hög-temperaturrör.
Kemisk bearbetning: Värmeväxlare, syrabehandlingssystem.
Kraftgenerering: Överhettar- och eftervärmarrör, hög-temperaturångledningar osv.
Marinteknik: Utrustning för avsaltning av havsvatten, kylsystem för havsvatten, etc.

Kemisk sammansättning

Element	Ni	Cr	Mo	Nb + Ta	Fe	C	Mn	Si	P	S	Al + Ti
Inconel 625	Större än eller lika med 58	20–23	8–10	3.15–4.15	Mindre än eller lika med 5	Mindre än eller lika med 0,10	Mindre än eller lika med 0,50	Mindre än eller lika med 0,50	Mindre än eller lika med 0,015	Mindre än eller lika med 0,015	Mindre än eller lika med 0,50

Mekaniska egenskaper

Egendom	Draghållfasthet (MPa)	Yield Strength (MPa)	Förlängning (%)	Hårdhet (HB)
Inconel 625 Gr.1 (glödgat)	Större än eller lika med 760	Större än eller lika med 345	Större än eller lika med 30	Mindre än eller lika med 220
Inconel 625 Gr.2 (lösning glödgat)	Större än eller lika med 930	Större än eller lika med 515	Större än eller lika med 30	Mindre än eller lika med 260

Möjliga alternativa betyg

Alternativa betyg	Skäl
Inconel 600	Den uppvisar bra oxidationsbeständighet vid hög-temperatur men har relativt låg hållfasthet.
Inconel 617	Mer lämplig för miljöer med extremt hög- temperatur (upp till 1100 grader).
Inconel 718	Utmärkt mekanisk hållfasthet; används i flygtillämpningar.