Produktbeskrivning

Våra fördelar

1. Stark korrosionsbeständighet

Våra UNS N08825 nickellegeringsrör har klarat grop- och spaltkorrosionstester, vilket visar utmärkt motståndskraft mot svavelsyra, fosforsyra och havsvatten, vilket gör dem idealiska för industrier som kemisk bearbetning, avsaltning av havsvatten och marinteknik.

2. Starka mekaniska egenskaper
Våra rör genomgår mekaniska tester för att säkerställa överensstämmelse med ASTM B704-standarder, som kan motstå betydande deformation utan brott.

3. Svetsar av hög-kvalitet

Våra svetsade rör använder TIG-svetsning, vilket resulterar i rena svetsar och exakta dimensioner. Icke-destruktiv testning och testning av mekaniska egenskaper säkerställer att rören är fria från defekter och sprickor.

4. Hög-temperaturmotstånd

UNS N08825 uppvisar utmärkt prestanda vid höga temperaturer och motstår oxidation upp till 1 000 grader F (538 grader). Den bibehåller sin styrka och korrosionsbeständighet även vid höga temperaturer, vilket gör den idealisk för värmeväxlare, pannrör och andra hög-system.

5. Exakta mått

Våra svetsade rör genomgår precision kalldragning, vilket säkerställer exakta rördimensioner. Dessutom, efter svetsning, rätas rören med en CNC-riktmaskin för att säkerställa en rakhetstolerans på mindre än eller lika med 1 mm/m.

6. Ytbehandling

Våra rör genomgår betnings- och passiveringsbehandling för att förbättra deras korrosionsbeständighet. De är också polerade för en hög grad av ytfinish. Kulblästring och galvanisering finns också som ytbehandlingar.

tillämpningsområden

Kemisk processindustri: Värmeväxlare, reaktionskärl, ventiler och rörsystem som används i miljöer som ofta utsätts för frätande kemikalier och höga temperaturer.
Olje- och gasindustrin: Värmeväxlare och kylsystem för undervattensrörledningar, offshore-borrplattformar och raffinaderier.
Kraftproduktion: Pannrör och värmeväxlare, samt kylsystem.
Marin och offshore: Sjövattenkylningssystem, oljeplattformar till havs, fartygsavgassystem och havsvattenledningar.
Flyg och rymd: Gasturbiner, motorkomponenter och turbinblad.

Kemisk sammansättning

Element	Nickel	Krom	Molybden	Järn	Titan	Aluminium	Kobolt	Koppar
UNS N06625 (legering 625)	Balans	20-23%	8-10%	5 % Max	0.4-1.0%	0.4-0.6%	-	-
UNS N06219 (legering 617)	Balans	20-23%	1-3%	4 % Max	-	1.0-1.5%	12-15%	-
UNS N08825 (legering 825)	38-46%	19-23%	2.5-3.5%	Balans	0.6-1.2%	-	-	1.5-3.0%

Mekaniska egenskaper

Egendom	Draghållfasthet (MPa)	Avkastningsstyrka (MPa)	Förlängning (%)	Hårdhet (HB)
UNS N06625 (legering 625)	70 000 psi (483 MPa) Min	30 000 psi (207 MPa) Min	30 % (i 2 tum)	Max. HRC 70
UNS N06219 (legering 617)	80 000 psi (552 MPa) Min	40 000 psi (276 MPa) Min	30 % (i 2 tum)	Max. HRC 70
UNS N08825 (legering 825)	55 000 psi (379 MPa) Min	30 000 psi (207 MPa) Min	30 % (i 2 tum)	Max. HRC 70

Möjliga alternativa betyg

Alternativa betyg	Skäl
UNS N06025	Denna kvalitet liknar Alloy 625, men erbjuder överlägsna låg-utmattningsegenskaper, vilket gör den lämplig för miljöer med hög-temperatur och hög-stress.
UNS N07718	Det är en hög-hållfast, korrosionsbeständig-legering som är lämplig för turbinmotorer, gasturbiner och andra rymdkomponenter.
Legering 904L	Det är ett hög-legerat rostfritt stål med utmärkt motståndskraft mot olika korrosiva miljöer, inklusive svavelsyra, men dess prestanda vid höga temperaturer är sämre än Alloy 825.