video
Nickellegeringsrör 200 201

Nickellegeringsrör 200 201

TORICH Nickel Alloy Pipe 200 201 är ett sömlöst nickellegeringsrör tillverkat via kall-dragning eller kall-valsningsprocess i enlighet med ASTM B161-standarder. Den har utmärkt motståndskraft mot frätande alkaliskorrosion, överlägsen termisk och elektrisk ledningsförmåga och god formbarhet i kall och varm form, vilket gör den lämplig för applikationer inom klor-alkaliindustrin, grundläggande kemisk bearbetning och alkaliska driftsmiljöer med hög-temperatur.

Ytterdiameter: 6mm-630mm (anpassningsbar)
Väggtjocklek: 0,5 mm-55 mm (anpassningsbar)
Längd: Kan anpassas på begäran
Standarder: ASTM B161, eller som kundens begäran
Stålkvalitet: Nickel 200 (UNS N02200) och Nickel 201 (UNS N02201)

produkt introduktion

Produktbeskrivning

 

Produktspecifikationer

Standarder

ASTM B161 / ASME SB161

Stålkvaliteter

Nickel 200(UNS N02200), Nickel 201(UNS N02201)

Likvärdiga standarder DIN 17740 2.4066 / 2.4068;BS 3074 NA11 / NA12;EN 10204-3.1
Ytterdiameter (OD) 6 mm – 630 mm
Väggtjocklek (WT) 0,5 mm – 50 mm
Längd

6/12 m, kundanpassad

Ytbehandling Glödgad & inlagd
Produktionsprocess

Varmvalsad / Kalldragen / Kallvalsad

Skick

Glödgat

 

Nickellegeringsrör 200 201 har en nickelhalt på upp till 99,0 % och en värmeledningsförmåga på cirka 70 W/m·K (vid 20 grader)-nästan fem gånger så stor som för 316L rostfritt stål (ca. 15 W/m·K). När de används i kaustiksodaförångare och värmeväxlare förbättrar de värmeöverföringseffektiviteten avsevärt och minskar energiförbrukningen.


Vid kontakt med kaustiklösningar bildas en mycket vidhäftande NiO/Ni(OH)₂-film på ytan av Nickel 200/201, vilket ger motståndskraft mot alkalisk korrosion. Dessutom uppvisar rören en töjning på mer än eller lika med 40 % i glödgat tillstånd, vilket möjliggör komplexa kall-formningsoperationer såsom böjning, utvidgning, flänsning och lindning, och är kompatibla med olika svetsprocesser, inklusive TIG-, MIG- och plasmasvetsning.

 

Anpassade tjänster

 

  1. TORICH stöder precisionsskärning av rör till fasta längder med ±0,5 mm toleranser per ritning, samt pre-tillverkning av V-, U- och X--formade svetsfasar.
  2. Rör levereras med en betad och passiverad ytfinish; ytterligare anpassningsbara ytbehandlingar inkluderar ljus glödgning, mekanisk polering, oljefri -avfettning med ren förpackning, sandblästring och bibehållande av oxidfärgning.
  3. För värmeväxlare och interna spolar i reaktorn kan rör böjas till U--former, serpentinspiraler eller spiralformade spolar baserat på ritningar, med en minsta böjningsradie på 1,5D; efter-böjningslösningsglödgning kan utföras för spänningsavlastning.

 

Kemisk sammansättning

Element Nickel min Koppar max Järn max Mangan max Kisel max Kol max Svavel max
Nickel 200 99.0 0.25 0.40 0.35 0.35 0.15 0.01
Nickel 201 99.0 0.25 0.40 0.35 0.35 0.02 0.01

 

Mekaniska egenskaper

Egendom Draghållfasthet (MPa) Avkastningsstyrka (0,2 % offset, MPa) Förlängning (%)
Nickel 200 380 (min) 105 (min) 40 (min)
Nickel 201 370 (min) 100 (min) 40 (min)

 

Möjliga alternativa betyg

 

  1. För alkaliska driftsförhållanden som involverar kloridjoner är Monel 400 ett lämpligt val; den presterar bättre i klorid-innehållande salter, havsvatten och reducerande syror, och ger något högre styrka än rent nickel.
  2. För utspädd kaustiktransport eller extra rörsystem-där NaOH-koncentrationen är under 20 % och temperaturen är under 60 grader -kan 316L rostfritt stål väljas; dess kostnad är ungefär en fjärdedel av rent nickel.
  3. För applikationer som kräver högre-temperaturhållfasthet, som kemiska ugnskomponenter och värmebehandlingsutrustning, är Nickel Alloy 600 ett lämpligt val.

 

tillämpningsområden

 

  1. Klor-alkaliindustrin:Katolytcirkulationsrör för jon-utbytesmembranelektrolysatorer, kaustikkoncentrationsrör för fallande-filmförångare, rör för torr klorgas-skrubbning och torkningstorn och kylsektioner för ugnar för syntes av saltsyra och väteklorid med hög -renhet.
  2. Produktion av kaliumhydroxid (KOH) och litiumhydroxid (LiOH).: Rörledningar för evaporativa kristallisatorer och transport av smält alkali.
  3. Organoklorider/fluorider: Freonreaktorer; klor-beständiga rör för klormetan- och etylenoxid-/etylenglykolprocesser.

 

Produktutställning

Nickel Alloy Pipe 200 20122
Nickel Alloy Pipe 200 20111

 

Testutrustning

Eddy Current Flaw Detector
Virvelströmsfeldetektor
Hydraulic Universal Testing
Hydraulisk universell testmaskin
Intergranular Corrosion Tester
Intergranulär korrosionstestare

 

Fabriksutrustning

Pickling Equipment

Betningsutrustning

Polishing Equipment

Poleringsutrustning

Cold drawing equipment

Kallritningsutrustning

 

Produktpaket

 

package
package of Chromoly Tubing
Stainless Coil Tube package1

FAQ

 

F: Hur väljer du mellan Nickel 200 och Nickel 201 slangar?

S: Den primära skillnaden ligger i kolhalten: Ni 200 har mindre än eller lika med 0,15 %, medan Ni 201 har mindre än eller lika med 0,02 %. För långsiktiga-driftstemperaturer under 315 grader är Ni 200 lämpligt och mer kostnadseffektivt-. för temperaturer över 315 grader måste Ni 201 med låg{10}}kolhalt väljas för att förhindra sprödhet och fel som orsakas av karbidgrafitisering.

F: Varför är Nickel 200/201 rent nickelrör särskilt väl-lämpade för klor-alkaliindustrin?

S: Kärnmediet i klor-alkaliindustrin är hög-temperatur, hög-koncentration av natriumhydroxid (kaustiksoda). Nickel upprätthåller en extremt låg korrosionshastighet över hela koncentrationsområdet (0–70 % NaOH) vid temperaturer upp till kokpunkten och är immun mot spänningskorrosionssprickor.

F: Kan du leverera sömlösa kapillärslangar med en ytterdiameter på mindre än 6 mm?

A: Ja. Vi erbjuder precision kalldragna-sömlösa kapillärrör med en ytterdiameter så liten som 1,6 mm, lämplig för tillämpningar som instrumentimpulsledningar eller provtagningssystem; spolförsörjning är också tillgänglig.

Populära Taggar: nickellegeringsrör 200 201, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, grossist, pris, OEM, bruk, producent, till salu

Skicka förfrågan

whatsapp

teams

E-post

Förfrågning

väska