Produktbeskrivning

Våra fördelar

1. Svetskvalitet

Titanium Welded Pipe använder avancerad TIG-svetsteknik, vilket resulterar i enhetlig svetspenetration och en jämn, ren svetssöm.
Rören genomgår virvelströms- och ultraljudstestning för att säkerställa svetsintegritet, och rigorösa mekaniska egenskaperstestningar säkerställer att svetsfogen har jämförbar mekanisk styrka som basmaterialet.

2. Stark korrosionsbeständighet

Svetssömmarna på våra titanrör är noggrant skyddade under svetsprocessen och genomgår efter-svetsbetning och passiveringsbehandling för att förbättra deras korrosionsbeständighet.
Titanium Welded Pipe genomgår värmebehandling efter svetsning, med glödgning för att förbättra duktiliteten, återställa korrosionsbeständigheten och förbättra-långtidsstabiliteten, vilket gör dem lämpliga för tryck- och värmeöverföringstillämpningar.

3. Exakt yta och mått

Våra titanrör har en polerad yta för att minska friktion och flödesmotstånd, vilket gör dem idealiska för värmeväxlare och kondensorer, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten. För applikationer med hög -renhet som läkemedel och bioteknik, är invändig ytpolering eller elektropolering tillgänglig.
Varje TORICH titanrör inspekteras med avancerade mätverktyg för att säkerställa att ytterdiametern, väggtjockleken, rakheten och längden uppfyller ASTM B862 standarder eller kundkrav.

4. Utmärkt bearbetningsförmåga

Våra svetsade rör har hög töjning och kan kall- eller varmböjas för komplex dragning i avgas- och vätskesystem.
Våra-svetsade titanrör är mångsidiga och lätta att bearbeta. De kan skäras, böjas, formas, bearbetas och svetsas utan att deras styrka eller korrosionsbeständighet påverkas.

5. Kvalitetskontroll

Våra titansvetsade rör genomgår rigorösa tester av kemisk sammansättning, testning av mekaniska egenskaper och icke-förstörande testning för att säkerställa att rörkvaliteten uppfyller ASTM B862-standarder eller kundkrav.
Certifierad med PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE och andra certifieringar för att säkerställa rörkvaliteten.

Bil: Avgassystem för avancerade-bilar och racingfordon
Kemisk och petrokemisk industri: Värmeväxlare, processrör etc.
Avsaltning av havsvatten och marina system: Används i rörledningar för intag av havsvatten, pipelines för utsläpp av saltlösning och utrustning för avsaltningsanläggningar, etc.
Kraftproduktion: Används i kondensorer, kylvattensystem och hjälpledningar i värme- och kärnkraftverk, etc.
Olja och gas: Används i hjälprör, kylsystem och korrosionsbenägna-komponenter som utsätts för havsvatten eller korrosiva processvätskor.

Alternativa betyg	Skäl
ASTM A312 TP304 / TP316	Jämfört med titan har den lägre materialkostnader och god korrosionsbeständighet, vilket gör den lämplig för kemiska processrörledningar med måttlig korrosionsrisk.
ASTM A790 UNS S32205	Den har högre hållfasthet än austenitiskt rostfritt stål och är lämplig för värmeväxlare som utsätts för klorid-innehållande media.
Incoloy 825/ Inconel 625	Den har utmärkt motståndskraft mot starka syror och hög-temperaturkorrosion, vilket gör den lämplig för kemiska reaktorer och värmeväxlare.